SPECIAL——蒸汽系統節能診斷之關鍵
為持續提升工業能效水平，促進企業降本增效，加快實現綠色發展，工業和信息化部組織展開了2020年節能診斷服務工作，要求各省級工業和信息化主管部門結合本地區實際和行業特點，研究制定2020年工業節能診斷服務工作計劃，確定本地區擬接受節能診斷服務的企業數量及所屬的行業。該計劃鼓勵節能技術裝備供應商、節能服務公司等參照節能診斷服務模式，為特定工序環節、工藝流程、用能系統、技術裝備等提供節能診斷分析服務。
那么，如何為企業做好蒸汽節能診斷服務呢？孚雷德認為，一次成功的蒸汽節能診斷，對以下幾點的關注必不可少：
蒸汽源——Steam source 燃燒風量過多會降低爐膛溫度并帶走熱量，風量太小則影響燃燒效果，浪費燃料并產生濃煙；鍋爐傳熱面積垢，會導致鍋爐熱效率和蒸汽出力降低，并且容易引起鍋爐金屬壁局部溫度過高而降低金屬強度，發生變形、鼓包、裂縫甚至爆管；爐體保溫不良，熱輻射增加，熱能浪費增大；鍋爐補水水質較差時，鍋爐排污量增加，引起水資源和熱能浪費；鍋爐排污帶走熱能占鍋爐總能量的1.7%，應在鍋爐排污過程中回收熱能；煙氣中熱能占鍋爐總能量的16.4%，對其熱能回收節能效果顯著。
蒸汽輸送——Pipe line 蒸汽管道選型過大，增加管道和安裝、保溫投資，增大散熱損失；蒸汽管道布局不合理，包括管道地埋時易浸水、管道傾斜度和主管與支管的連接方式不合理，都會降低蒸汽品質和浪費熱能；蒸汽與冷凝水管道散熱占蒸汽系統總熱能的6.4%，二者保溫不良會大幅增大熱能損失；蒸汽管道缺少合理疏水、排空，會引發水錘并加重管道腐蝕；蒸汽輸送壓力過低時不僅增加管道投資，而且嚴重影響后端用汽點的供汽穩定性，也容易導致水錘發生。
用汽設備——Equipment 蒸汽品質不僅關系著用汽設備的安全性、生產效率、產品品質和設備壽命，蒸汽的干度、純度（是否含空氣）和干凈度是蒸汽品質的重要指標；過高的蒸汽壓力除增加設備、管道成本和設備維修費用外，還增大設備蒸汽耗量；工藝加熱溫度波動大時，產品質量穩定性下降，蒸汽耗量增加；閥門和設備的保溫狀況也會影響到設備的耗熱情況；疏水閥疏水不暢會引起設備積水，導致設備效率降低和加溫不均，并引發水錘和設備損壞。而疏水閥泄漏，必然會浪費蒸汽。
熱能循環利用——Circulation 冷凝水的回收能為企業產生可觀的節能效益，但冷凝水熱能的低效利用，嚴重制約了其節能效果；閃蒸汽的產生在蒸汽使用過程中在所難免，對閃蒸汽的有效利用是企業降本增效的重要環節；制藥行業的設備消毒、化工行業的熱反應工藝以及糧食加工行業、造紙等行業的烘干和水泥制品的蒸壓、印染行業的烘蒸等工藝，都會產生大量常壓蒸汽，這些蒸汽的外排很顯然是一種巨大的浪費。
改造可實現性——Achievability 節能診斷的目的是幫企業找到存在問題和改善空間，然后輔助企業進行系統優化改造，實現降本增效和節能減排目標。因此，有效的節能診斷必須是為易落地、可實現的優化改進方案提供數據和信息，否則就會流于形式和浪費多方的時間，造成更大的浪費。同時，無益于實施改進的診斷也會耽誤蒸汽用戶的決策時間和徒增其機會成本。
精益化——Lean-oriented 蒸汽系統的節能診斷不能粗枝大葉，需要關注細節。細節顯示差異，問題在于細節之中。只有關注每一個細節，從每一個細節中尋找問題和不足，做到節能診斷的精細化，才能精準地把握蒸汽系統的改善空間和挖掘優化潛力。
很顯然，蒸汽系統的節能診斷不僅需要專業而全面的知識、過硬的技術和豐富的經驗，還需要系統思維和整體觀念。
整合上面內容，組成一個英文單詞SPECIAL——特別的、專用的。該意義也告訴我們，蒸汽節能診斷需要針對不同客戶進行不同診斷，并為每一家客戶提供定制化的專用的診斷報告。SPECIAL蒸汽節能診斷是幫助蒸汽用戶降本增效和節能減排的重要和關鍵步驟。