低壓高危---淺談蒸汽鍋爐低壓運行的危害
孚雷德經過多年現場調研發現，不少企業因車間用汽壓力較低，就將鍋爐的運行壓力調至遠低于其額定壓力，誤以為這樣更節能。殊不知，這樣的做法不僅適得其反，而且還導致了其它嚴重問題。
增加燃料消耗
一個普遍的錯誤觀念，鍋爐低壓運行會節約燃料。然而，這大錯特錯。根據熱平衡，如忽略熱能轉化過程中損失部分，企業生產需要的總熱能（負荷）應等于燃料燃燒提供的總熱能。因此，真正決定燃料需求的是負荷大小，并不是產生蒸汽的壓力。而鍋爐低壓運行時，其“燃料-蒸汽”效率在降低，也就是說，熱能轉化過程中損失了更多的能量，使得燃料消耗增加。其原因如下：
鍋爐運行壓力降低時，爐內汽水混合物的飽和溫度降低，先會引起燃料耗量減少，爐膛溫度就會降低，對燃料燃燼不利，機械未完全燃燒損失增加。這樣，鍋爐運行壓力降低時，如果試圖提高蒸發量，就得多進燃料和增加送引風量，最終導致燃料消耗的增加，造成能源浪費。
惡化蒸汽品質
首先，鍋爐水沸騰、汽泡破裂時，汽泡內部的蒸汽會帶著破裂的水膜水高速進入蒸汽空間。同時，汽泡破裂會在液面上瞬間產生空穴，周圍爐水就會從周圍瞬時涌入空穴，形成水的撞擊和潑濺，潑濺的水滴很容易進入蒸汽空間。鍋爐低壓運行時，蒸汽比容提高，爐水液面產生更多更大的汽泡，液面波動更激烈。這些汽泡破裂離開水面時會攜帶更多水，也必然會產生更多和更大的空穴，進而引發更激烈的水沖擊和潑濺，更多的水滴進入蒸汽空間。
另外，鍋爐低壓運行時，會驅使蒸汽流速提高，使得更多水滴無法靠重力再回到水面而被帶入蒸汽系統。
更嚴重的是，輸出蒸汽壓力過低時，鍋爐熱容量降低，抗負荷波動的能力下降。在負荷瞬間加大時，會發生汽水共騰現象，引起大量的鍋爐水進入蒸汽系統。
降低設備效率
蒸汽攜帶的鍋爐水進入蒸汽系統后，其中的化學物質和其它雜質會沉積在用汽設備表面，并不斷積聚形成污垢層。此外，蒸汽中的水分降低了蒸汽的蒸發焓。同時，蒸汽中的水分會增加蒸汽冷凝時形成的冷凝水膜。這些都會降低用汽設備的換熱效率。
危及安全
如果蒸汽管道含水量大，某個時刻因負荷瞬間加大而蒸汽速度提高時，就會發生水錘現象。尤其對于比較小的蒸汽管道，當冷凝水液位接近管道通徑的80%時，如果管道存在彎頭或裝有調節閥，即使負荷穩定也會發生水錘。水錘的發生會危及設備甚至員工生命安全。
腐蝕設備
鍋爐低壓運行時，爐膛溫度低，煙氣溫度較低，煙氣在鍋爐尾部受熱面溫度一旦降到露點以下，會腐蝕省煤器和空氣預熱器。加大維修費用，增加運行成本。
污染環境
鍋爐低壓運行時，爐膛溫度低，燃料燃燒不充分，存在未完全燃燒的炭黑和未燃燒的顆粒物，也就是化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失，煙囪冒黑煙，污染環境。
綜上所述，鍋爐低壓運行是一種完全錯誤的做法，不僅造成能源浪費，而且大幅降低生產效率，還會影響設備壽命和系統安全，同時造成對環境的污染。